روزانہ آپریشن میں، گرفتار کرنے والے کے چینی مٹی کے برتن کی آستین کی سطح کی آلودگی کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے، کیونکہ جب چینی مٹی کے برتن کی آستین کی سطح کو سنجیدگی سے آلودہ کیا جاتا ہے، تو وولٹیج کی تقسیم بہت ناہموار ہوگی۔ متوازی شنٹ مزاحمت کے ساتھ گرفتار کرنے والے میں، جب اجزاء میں سے کسی ایک کی وولٹیج کی تقسیم بڑھ جاتی ہے، تو اس کے متوازی مزاحمت کے ذریعے کرنٹ نمایاں طور پر بڑھ جائے گا، جو متوازی مزاحمت کو ختم کر سکتا ہے اور خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ والو آریسٹر کی آرک بجھانے والی کارکردگی کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔ لہذا، جب گرفتار کرنے والے چینی مٹی کے برتن کی آستین کی سطح سنجیدگی سے گندی ہے، تو اسے وقت میں صاف کرنا ضروری ہے.
گرفتار کرنے والے کے لیڈ اور گراؤنڈنگ لیڈ کو چیک کریں، جلنے کے نشانات اور ٹوٹے ہوئے پٹے ہیں، اور کیا اس معائنہ کے ذریعے ڈسچارج ریکارڈر جل گیا ہے، گرفتار کرنے والے کے پوشیدہ نقائص کو تلاش کرنا سب سے آسان ہے۔ چیک کریں کہ آیا گرفتار کرنے والے کا اوپری سیسہ اچھی طرح سے بند ہے۔ پانی کا داخل ہونا آسانی سے حادثات کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا چینی مٹی کے برتن کی آستین اور فلینج کے درمیان سیمنٹ کا جوڑ تنگ ہے۔ بارش کے پانی کو گھسنے سے روکنے کے لیے 10kV والو آریسٹر کے لیڈ وائر پر واٹر پروف کور نصب کیا جا سکتا ہے۔ گرفتاری اور محفوظ برقی آلات کو چیک کریں۔ آیا آلات کے درمیان برقی فاصلہ ضروریات کو پورا کرتا ہے، گرفتار کرنے والا محفوظ الیکٹریکل آلات کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہیے، اور گرج چمک کے بعد گرفتار کرنے والے کے بعد ریکارڈر کے آپریشن کو چیک کیا جانا چاہیے۔ رساو کرنٹ کو چیک کیا جانا چاہیے۔ جب پاور فریکوئنسی ڈسچارج وولٹیج معیاری قدر سے زیادہ یا کم ہو، تو اس کی مرمت اور جانچ کرنی چاہیے۔ جب ڈسچارج ریکارڈر کئی بار کام کرتا ہے، تو اس کی مرمت کی جانی چاہیے۔ اگر چینی مٹی کے برتن اور سیمنٹ کے جوڑوں میں دراڑیں ہیں؛ اگر فلینج اور ربڑ کے پیڈ گر جاتے ہیں، تو ان کی مرمت کی جانی چاہیے۔
گرفتار کرنے والے کی موصلیت کی مزاحمت کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے۔ پیمائش کے لیے ایک 2500- وولٹ کی موصلیت کا شیکر استعمال کیا جاتا ہے، اور ماپا قدر کا موازنہ پچھلے نتائج سے کیا جاتا ہے۔ اگر کوئی واضح تبدیلی نہیں ہوتی ہے، تو اسے جاری رکھا جا سکتا ہے۔ جب موصلیت کی مزاحمت نمایاں طور پر گر جاتی ہے، تو یہ عام طور پر نمی یا چنگاری گیپ شارٹ سرکٹ کی وجہ سے ہوتی ہے جس کی وجہ ناقص سیلنگ ہے۔ جب یہ کوالیفائیڈ ویلیو سے کم ہے، تو ایک خصوصیت کا ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ جب موصلیت کی مزاحمت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے، تو یہ عام طور پر اندرونی متوازی مزاحمت کے خراب رابطے یا ٹوٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ نیز موسم بہار میں نرمی اور اندرونی اجزاء کی علیحدگی وغیرہ۔
والو آریسٹر کے اندر چھپے ہوئے نقائص کو بروقت دریافت کرنے کے لیے، ہر سال گرج چمک کے موسم سے پہلے ایک احتیاطی ٹیسٹ کرایا جانا چاہیے۔
